不锈钢反应罐的保养方法

不锈钢反应罐的导热油供热系统简介具有如下特点：

1、具有完备的运行控制和安全监测装置，能实行自动化控制。

2、 能在较低的运行压力下，获得较高的工作温度。

3 、热效率高，可达95%以上，控温精度可达±1℃。

4、设备体积小，安装较灵活，宜安装在用热设备附近。

以下就是不锈钢反应罐的日常保养方法：

1、循环管路的安装要便于排除管内气体。

2、循环管路如有泄露，应及时停止运行，修理好后方可使用。

3、电气控制柜应避免积灰，要经常用压缩空气吹扫，保证电气接触良好。

4、应经常检查电热管接点、熔断器、仪表、电接点压力表及继电器。

5、由于导热油电加热器采用精密仪表，故运输、安装时严禁剧烈震动。

6、导热油电加热器应经常检查测温仪表，并进行定期计量，防止测温节点热阻增加，造成温度不准而误操作。

7、用户应定制详细的操作规程和定期保养检修制度，操作人员应非常熟悉和掌握本设备操作要领。

8、用户长期使用，更换电热元件后，接线一定要可靠，加热器进行试漏，防止导热油渗漏、电线接触不良，打火引起火灾事故。

反应釜是综合反应的不锈钢容器设备，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。

反应釜选型也是根据搅拌的目的及搅拌时的流动状态来选型的，它的优点在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围，使得选型更加具体。

反应过程是从开始的进料—>反应—>出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。

得到一个合格的反应产物必须要有一个设计合理、性能良好的反应器，应能满足如下几方面的要求：

(1)满足化学、动力学和传递过程的要求，做到反应速度快、选择性好、转化率高、目的产品多、副产物少。

(2)能及时有效地输入或输出热量，维持系统的热量平衡，使反应过程在适宜的温度下进行。

(3)有足够的机械强度和抗腐蚀能力，满足反应过程对压力的要求，保证设备经久耐用，生产安全可靠。

(4)制造容易，安装检修方便，操作调节灵活，生产周期长。

不锈钢反应釜磁力传动搅拌机采用“静密封”的密封原理，实现“零泄漏”的保障，动力输入与输出之间通过磁力传递扭矩和能量;在动力输入与输出之间设置有耐压的不锈钢隔离罩，结构上成为纯粹的静密封结构。可以严格密封“零泄漏”。该反应釜广泛用于化工、水处理、医药、冶金、化妆品和食品等行业。特别是对于密封要求高的行业。

反应釜特点

1、动力性

优选优质磁钢，采用1.5的扭矩传递的保险系数，确保磁力传动的动力强劲和高度平稳性。

2、抗震性

采用磁钢保护结构，避免在高速运转和相互吸引之下不出现破碎。

3、耐高温

在磁力传动装置与输出总成之间，设置水冷装置，可以确保即使在高温介质环境中长期运转，磁钢不易退磁。

4、高效节能

采用轴流式节能型桨叶，按照流体力学的低耗高效要求设计。

5、密封双保险

运用可靠的磁力传动技术和组合式密封技术，为用户实现特殊密封要求环境的“密封双保险”。在侧入式和底入式磁力传动搅拌机里配置这种“密封双保险”，将提高侧入式和底入式磁力传动搅拌机的可靠性和实用性，降低运行成本和维护成本。

6、高度防腐

防腐材质可选配范围：304不锈钢，316不锈钢，钛材，表面喷塑处理，表面四氟处理等，实现各种防腐要求。

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对“不锈钢反应罐的保养方法”都有了一个非常深刻的了解了，如遇到问题请与我们联系。