高压反应釜用机械密封安装的步骤

从工业链来说，不锈钢反应釜与不锈钢反应釜上下游制品企业是相互依存、竞相发展的两个行业。钢铁出产企业通过钢材深加工产品，可与下游企业建立长期不乱的战略同盟，有利于促进不锈钢反应釜行业的新品种开发、质量进步和市场拓展，是使钢铁产品向下游增值延伸、提高产品市场竞争能力的有效途径。可以这么说，发展不锈钢反应釜精品工程已经成为我国不锈钢反应釜出产企业应对激烈市场竞争，进步产品竞争力的发展策略。

但与不锈钢反应釜产业发达国家比拟，我国不锈钢反应釜产业体系还不完善，与日本和韩国等不锈钢反应釜出产大国比拟，还存在较大的差距。不锈钢反应釜产业发展起步较晚，不锈钢反应釜社会需求增长速渡过于迅猛，致使我国不锈钢反应釜产业发展首先要解决的题目就是快速进步产量，以知足日益增长的社会需求，逐步替换入口，完成先“量变”再“质变”的两步奔腾。目前，我国不锈钢反应釜产业发展已经完成“量变”的积累过程，当前正面对“质”的蜕变。

经由多年的发展，我国不锈钢反应釜消费结构中，除个别高端产品仍旧依靠入口外，中低端产品已基本可以实现自给自足，不锈钢反应釜消费完全依靠进口的局面大大改善，出口量也在迅速膨胀。

我国化工不锈钢反应釜消费量的快速增长，刺激了海内不锈钢反应釜产业快速发展，在政府相关政策的搀扶下，不到十年的短短时间里，我国不锈钢反应釜产量已从1998年的20多万台增长至2010年的100万台水平。

反应釜广泛应用于化工、石油、食品、医药等行业工业过程的压力式不锈钢容器设备。

反应釜会被腐蚀的问题一直是限制反应设备正常使用寿命的主要问题之一，现将几种常见的反应釜腐蚀原因介绍一下。

1、孔蚀: 高压反应釜上孔蚀主要是出现在反应釜上部气相部位的金属表面上，特别是反应介质是以气液二态形式共存的反应过程中，这种孔蚀更为严重，主要原因是因为这种气液二态附着在反应釜的金属表面上，其流动性差，高浓度腐蚀介质使金属表面钝化膜遭到破坏而形成的。

2、下封头应力腐蚀： 反应釜封头主要是通过旋压形成的封头，由于冷加工中形成不均匀的塑性变形，使材料的塑性降低，在残余应力的作用下封头产生脆断及应力腐蚀开裂，这种现象在奥氏体不锈钢材料的反应釜上最为常见。

3、高压型不锈钢反应釜的腐蚀：由于高温高压脊强腐蚀介质中产生的。

4、蒸汽加热反应釜的腐蚀： 蒸汽反应釜内的冷凝水在沉积时间内不能循环，并在釜内成气液状态，使反应釜内液膜浓缩，导致了釜内碱腐蚀，使钢板表面的氧化膜失去保护作用而产生腐蚀。

针对上述腐蚀现象可通过一定措施避免，具体方法敬请期待!

不锈钢反应釜用机械密封安装的步骤如下：

(1)首先检查该反应釜密封的质量(动、静环端面是否有划伤等痕迹)。

(2)用干净的软布擦干净动环的O型圈及动、静环表面异物，并按反应罐内介质的使用要求选用润滑油涂少许量在表面。

(3)用水平仪、千分表复查机械密封静环的水平度、搅拌轴密封段的垂直度，并校正到规定的要求。

(4)安装固定机械密封底座及固定环，并调整搅拌轴上固定环内六角紧定螺钉，使机械密封的弹簧均匀受力，保证机械密封的动、静环端面紧密结合待总装完工试车。

(5)如有平衡罐按要求定在机架上，接通密封液进出口与机械密封的管路，连接氮气瓶、减压器与平衡罐的管路，试静压符合要求后接通水夹套，通冷却水待整机试车。

(6)当不锈钢反应釜内介质温度在80℃以下时在冷却槽内加油进行冷却、加油的型号应不影响罐内物料质量，一般应有较高的汽化热、干净杂质少，有良好的润滑功能。当介质温度高于80℃时，底冷却水套及冷却槽进行循环水冷却。

结语：通过以上这篇文章的介绍，相信每一位读者朋友们对“高压反应釜用机械密封安装的步骤”都有了一个非常深刻的了解了，如遇到问题请与我们联系。